ABS 樹脂のシャワーヘッド：射出成形、めっきまたは成形時着色

なぜ ABS なのか、PC と鋼はどこに入るのか

ABS は、シャワーヘッドに必要な条件を満たします。落としても壊れにくく、温水の中でも形状を保ち、細部をくっきり成形でき、クロムめっきが乗ります。市場に出ているほぼすべてのハンドシャワーが ABS を筐体に使っているのはこのためで、ZHONGHE の製品もすべて同じです。浄水ハンドルのように透けている必要のある部品は PC で成形します。アクリルより透明度が高く、丈夫だからです。金属の散水面が求められる場合は、一部モデルで304ステンレスのプレートを採用します。

真鍮は筐体ではなく、ホースナットや一部の金具に使います。全真鍮のハンドシャワーは重く、高価で、この用途には必要のない仕様です。

工場での成形と仕上げ

筐体は工場の射出成形機15台で成形し、成形の代表的な不具合であるバリ、ヒケ、ウェルドラインを検査します。仕上げは品揃えの計画に従い、クロムはめっき、白とカラーはマスターバッチ、特殊な色調は塗装です。生産ライン4本での組立のあと、1個ごとに約10から15秒の通水検査を行い、選定した工程では 0.5MPa の漏れ検査を、選定しためっき部品では塩水噴霧試験を実施できます。

見積依頼での素材の指定

仕向け先の市場で求められる素材要件（たとえば北米向けの接液部材規格 NSF/ANSI 61 や 372 など）、仕上げ、透明の PC 部品の要否、ステンレスの散水面の要否をご記載ください。各モデルに何が該当し、どの報告書を提供または手配できるかを工場が確認して回答します。認証は案件ごとに手配し、認証対応の選択肢（案件ごとに手配）をご要望に応じてご案内します。既存金型を使えば、新規設計に必要な約60日の金型工程を省けます。